technology
Gunakan catatan (klik untuk membaca lebih lanjut)

1. Periksa ketahanan elemen pemanas silikon karbida dalam batch yang sama sebelum membuka pengepakan, letakkan resistansi terdekat dalam fase yang sama, yang akan membuat suhu tungku lebih seragam, resistansi yang akan kami tulis di zona dingin.

2. Karena silikon karbida adalah bahan yang keras dan rapuh, jangan coba-coba memperbaikinya saat Anda memasangnya, buatlah dapat digerakkan semaksimal mungkin, itu berarti membuatnya dapat dipindahkan dan dapat dengan mudah keluar setelah Anda memasang. Elemen pemanas silikon karbida dapat dipasang dengan menjuntai atau datar.

3. Pengontrol elemen pemanas silikon karbida menggunakan kontrol thyristor, sehingga daya dapat disesuaikan, daya pengenal pengontrol harus 2-3 kali lebih tinggi dari daya pengenal tungku, sehingga memperpanjang umur elemen pemanas silikon karbida, menggunakannya dengan cara yang lebih baik.

4. Pilih cara kabel yang masuk akal tergantung ukuran dan ketahanan elemen pemanas silikon karbida.

5. Elemen pemanas silikon karbida baru harus meningkatkan daya secara perlahan dalam proses pemanasan, membuat perbedaan antara suhu elemen pemanas silikon karbida dan suhu tungku minimum, sehingga memperpanjang umur elemen pemanas silikon karbida. Setelah memasang elemen pemanas silikon karbida, transmisi daya dengan cara berikut: Pertama letakkan daya ke 30% -40% dari daya desain untuk pemanasan awal 20 menit -40 menit, kemudian naikkan menjadi 60% -70% dari daya desain ke inkubasi 20 menit -30 menit, setelah suhu elemen pemanas silikon karbida dan tungku seimbang, kemudian tingkatkan daya secara perlahan, tegangan dan arus yang direkam hingga suhu mencapai suhu yang diinginkan, ini adalah tegangan dan arus penggunaan normal dari elemen pemanas silikon karbida, Dalam kisaran saat ini dapat diatur ke kontrol suhu otomatis, ketika resistansi menjadi besar, tingkatkan voltase yang sesuai, untuk membuat elemen pemanas silikon karbida untuk dirawat n daya yang stabil

6. Setelah tungku bersiap-siap, ketika elemen pemanas silikon karbida memanaskan kami mengatur tabel sebagai berikut: Ketika daya transmisi diatur untuk mulai menggunakan daya 40% dari daya normal, panaskan 20 menit, kemudian naikkan suhu ke suhu yang diinginkan selama 10 menit hingga 30 menit, lalu atur waktu penahanan.

7. Jangan hanya memeriksa tegangan atau arus selama menggunakan elemen pemanas silikon karbida, karena ketika Anda menggunakan resistansi akan menjadi lebih besar secara perlahan (tegangan akan membesar dan arus akan lebih kecil), ketika daya input konstan, maka suhunya konstan.

8. Jika elemen pemanas silikon karbida rusak setelah digunakan berbulan-bulan, jangan ganti dengan yang baru, ganti elemen pemanas silikon karbida bekas, itu karena resistansi akan lebih besar saat digunakan, resistansi yang baru akan menjadi terlalu kecil, jika Anda menggunakan yang baru suhunya akan berbeda dengan elemen pemanas silikon karbida bekas, jadi Anda dapat mengganti yang bekas, yang akan membuat ketahanan elemen pemanas lebih dekat. jika Anda tidak memiliki pemanas bekas elemen, silakan ubah semua elemen pemanas ke yang baru, lalu yang bekas Anda dapat mengubahnya saat Anda membutuhkannya.

9. Hambatan akan lebih besar saat menggunakan elemen pemanas, jika suhu tidak dapat dipenuhi ketika tegangan mencapai tertinggi, silakan ubah koneksi, seperti koneksi seri dapat berubah menjadi paralel, koneksi bintang berubah menjadi koneksi delta, Anda harus mengubah koneksi tergantung pengontrol Anda.

10. Oksida logam dan terak dan hal-hal lain dalam tungku harus dibersihkan tepat waktu, jangan menyimpannya di tungku, jika mereka menghubungkan elemen pemanas untuk membuatnya rusak.

11. Penggunaan terus menerus akan memiliki umur yang lebih lama daripada penggunaan intermiten.

12. Apa yang ingin Anda panaskan tidak boleh memiliki kadar air yang terlalu tinggi, untuk mencegah elemen pemanas terbakar, usahakan untuk menghindari kontak langsung dengan zat alkali.

13. Suhu permukaan elemen pemanas silikon karbida tidak boleh melebihi 1550 ℃.

Pelapisan (klik untuk membaca lebih lanjut)

Lapisan elemen pemanas silikon karbida SICTECH adalah sejenis film sintetis, yang melapisi permukaan zona panas setelah produksi elemen pemanas silikon karbida, dapat memperpanjang umur elemen pemanas silikon karbida di lingkungan penggunaan khusus, Dapat dipisahkan dari gas untuk mempercepat penuaan elemen pemanas silikon karbida, untuk melindungi elemen pemanas silikon karbida, untuk lebih jelasnya pelapisan silakan lihat pengantar berikut:

1. Lapisan T: lapisan ini digunakan untuk menurunkan laju oksidasi dalam penggunaan normal, membuat elemen pemanas silikon karbida memperpanjang masa kerja 30-60%.

2. Lapisan D: lapisan ini digunakan dalam kasus nitrogen

3. Lapisan S: lapisan ini menggunakan tiga fase batang (elemen pemanas silikon karbida tipe W) kaca apung

4. Lapisan Q: lapisan ini digunakan dalam kasus uap atau hidrogen

 

Suasana Efek Tindakan balasan Mantel yang direkomendasikan
Uap air Umur pemanas terkadang dipotong menjadi kurang dari seperlima dari umur yang diharapkan dalam kondisi udara terbuka yang kering. Penting untuk menaikkan suhu setelah membersihkan kelembapan secukupnya pada suhu rendah saat memulai tungku baru atau mulai menggunakannya setelah suspensi yang lama. Mantel Q.
Gas hidrogen resistensi meningkat dengan cepat dan kekuatan mekaniknya memburuk dengan cepat jika suhu melebihi 1350 ° C dalam atmosfer gas hidrogen. Umur layanan, bagaimanapun, sangat tergantung pada intensitas kelembaban gas. Direkomendasikan agar digunakan pada suhu kurang dari 1300 ° C di ruang tungku. Direkomendasikan agar beban permukaan dikurangi sebanyak mungkin. (5W / cm2)
Gas nitrogen Gas nitrogen bereaksi dengan silikon karbida, membentuk silikon nitrida bila suhu melebihi 1400 ° C, dan ini memperpendek masa pakai. Berkenaan dengan kelembaban, itu sama seperti dalam kasus hidrogen. Direkomendasikan agar digunakan pada suhu kurang dari 1300 ° C di ruang tungku. Direkomendasikan agar beban permukaan dikurangi sebanyak mungkin. (5W / cm2)。 Mantel D.
Gas konversi amonia (H275%) 、 (N225%) Ini sama dengan kasus gas hidrogen dan gas nitrogen. Direkomendasikan agar digunakan pada suhu kurang dari 1300 ° C di ruang tungku. Direkomendasikan agar beban permukaan dikurangi sebanyak mungkin. Mantel D.
Gas reaksi dekomposisi (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 、 CH2etc.) Hidrokarbon yang membusuk menempel pada permukaan elemen pemanas dan dapat menyebabkan korsleting di atmosfer termasuk hidrokarbon. Karbon perlu dibakar dengan sesekali memasukkan udara ke dalam tungku. Tungku listrik harus dirancang dengan jarak yang lebar antara elemen pemanas EREMA untuk mencegah korsleting. Mantel D.
Gas belerang (S 、 SO2) Permukaan elemen pemanas akan rusak dan hambatan meningkat dengan cepat jika suhu EREMA melebihi 1300 ° C. Gunakan elemen pemanas di bawah 1300 ° C. Mantel D.
Lainnya Berbagai zat, yang dipancarkan dari bahan yang diproses selama kalsinasi, termasuk halida seperti timbal, antimon, alkali dan alkali tanah, serta oksida, senyawa kimianya kadang-kadang dapat menempel pada elemen pemanas dan menimbulkan korosi. Penting untuk melepaskannya terlebih dahulu dari bahan yang diproses atau membuangnya dengan memasang lubang pembuangan. Mantel S.
Mantel S.
Sifat listrik, sifat kimia (klik untuk membaca lebih lanjut)

Elemen pemanas silikon karbida SICTECH umumnya mengalami oksidasi bertahap, pembentukan Silika dan peningkatan hambatan listrik, yang disebut deteriorasi saat digunakan. Reaksi oksidasi ini ditunjukkan dalam rumus berikut.

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

Silikon karbida (SiC) bereaksi dengan oksigen (O2) di atmosfer dan permukaan elemen pemanas berangsur-angsur mengoksidasi membentuk Silika (SiO2) yang merupakan isolator, sedangkan jumlahnya meningkat. Ini meningkatkan hambatan listrik. Oksidasi terjadi ketika suhu mencapai 800 ° C dan dipercepat dengan peningkatan suhu. Oksidasi cepat akan terjadi pada tahap awal penggunaan, tetapi laju oksidasi secara bertahap akan berkurang. batas umur layanan disarankan jika resistensinya meningkat menjadi sekitar 3 kali lipat dari resistansi awal. (Masa pakai LD dan LS berlangsung sampai resistansi mencapai 2 kali nilai aslinya). Alasannya adalah, dengan mencapai kenaikan kira-kira tiga kali lipat, variasi resistansi setiap elemen menjadi lebih besar dan distribusi panas per satu elemen memburuk, menyebabkan distribusi suhu yang tidak efisien di ruang tungku. Juga, elemen pemanas silikon karbida, ketika sampai ke ujungnya. hidup, menyebabkan tidak hanya peningkatan resistensi tetapi juga perubahan dalam porositas yang jelas dan kerusakan patah tulang oleh penurunan kekuatan, jadi kehati-hatian harus dilakukan.